云南通印股份有限公司技术中心简介
随着国内卷烟包装行业的发展，卷烟包装技术水平得到了迅速提高，为了适应和满足现代卷烟包装市场的需求，不断的提高企业生产技术水平。2002年11月在“技术企业化、企业技术化”的精神指导下公司对企业组织机构进行了全面调整，撤消了原“工艺技术科”，对资源进行了重新整合，加大了技术革新力度和人力、物力资源的投入，成立了云南通印股份有限公司技术中心。 技术中心工作用地建筑面积达2000平方米，下设工艺技术室、材料检测室、油墨开发室、抗菌试验室、产品试验室、产品研发室，拥有各类专业技术人员30余人，其中大专以上学历7人，中专学历12人。自技术中心成立以来，公司不断加大对技术中心软硬件资源的配置投入，将技术中心的研发经费列入年度预算中，配置了各类研发、检测设备共计64台套，价值近三百万元。其中包括水分检测仪、条码检测仪、色差检测仪、透气度检测仪、恒温恒湿箱、高温灭菌消毒锅、净化工作台、恒温干燥箱等先进的各类检测设备。
通过近三年来的不断努力，技术中心成为了企业技术开发体系的核心，在新产品的设计开发，新工艺、新材料的推广应用，以及设备能力的改进方面都取得了较大的成绩，为企业把握市场脉搏，适应市场竞争；完善技术开发体系，形成有效的运行机制；增强发展后劲，倡导全员“创新”起到了积极的作用。
技术中心成立以来，在产品开发、技术创新和节能降耗等方面取得了突出成绩，为企业的市场开发注入了新的活力，具体有：
1、开发了扑克生产项目，目前公司生产的“得逸”扑克有高、中、低档次，以适应不同的消费群体，用自己研制的环保光油生产比市场大众扑克的手感好、滑度适中、无粉尘、无刺激性气味，达到了国际标准要求。
2、烟标油墨从苯性改为醇性、水性，原烟包生产油墨采用苯性溶剂生产，环境气味大，影响工人身心健康，并且对卷烟的香气也有所影响，经过此项目的研发和实施，以上问题都得到了解决。
3、研制了烟用接装纸抗菌油墨,使公司生产的“通昶”牌接装纸，品质上有较大的提高。
4、实现了转移金卡纸网点图案在凹印工艺上印刷；为玉烟开发的“世纪红塔山”包装用环保型转移金卡纸印刷，并且图案为网点过渡，此图案通常应采用胶印工艺完成，才能保证网点的还原，但此工艺生产力低，不适应玉烟规模化生产，经采用凹印工艺印刷，保证了烟厂的生产需要，并且在生产中不断完善，使产品质量不断提高，生产初期产品合格率为70%，目前已达到了93%以上。
5、自制改造分切机不停机收纸装置，使分切产品工序质量提高了10%左右；原分切机收纸装置每收一台纸都必须停机，而启动一次要有30-40张的废品，经改装后的“不停机收纸装置”极大地提高了产品质量，减少了浪费。
6、设计制作凹印机、胶印机的抽风、排废管装置，替代了进口材料节约经费近100万元。
7、率先引进水松纸激光打孔技术，填补了云南省激光打孔技术的空白，为卷烟降低焦油含量提供了先进的方法，并得到了各大烟厂的认可。
8、完成了烫金水松纸的开发，为市场开拓垫定了基础。
9、完成了圆压圆斯托拿烫金机的引进，改进了镭射材料烫印接缝问题，提高产品合格率3%-5%。
2005年5月26日玉溪市经贸委相关领导及专家对技术中心进行评审，经过评审，相关领导和专家对我公司技术中心的软硬件条件及成立以来所取得的成绩给予了充分的肯定，考评组认为，云南通印股份有限公司技术中心组建以来，经过不断完善和规范，建立了技术中心运作体系，达到了市级企业技术中心的标准和要求，同意认定为“玉溪市市级企业技术中心”。