本项目用最普通和便宜的NaOH／尿素水溶液体系预冷至低温(-10-~-12℃)溶解纤维素，而且溶解时间很短(2~5分钟)，达到纤维紊历史上最快的溶解速度。用这种纤维素溶液通过中试设备成功纺出纤维素丝。并且证明由新溶剂生产出的新型再生纤维素丝具有光滑的表面、圆形的截面，优良的力学性能和高染色性，而且含硫量为零，可取代污染的粘胶丝法。该新溶剂法生产周期短(8小时以内)，生产过程无任何化学物质挥发，废液易回收而且可以循环使用，属于“绿色”技术。此外，利用NaOH／尿素水溶液还成功制备出再生纤维素功能丝、透明膜、凝胶、色谱柱填料、离子吸附等功能性材料以及纤维素衍生物。这是一项科技含量很高的新技术，也是我国真正具有原创性自主知识产权的高科技成果。

“863”计划新材料领域专家组对本课题的验收结论为“优”。利用无污染的新技术生产再生纤维素丝、透明膜、凝胶、离子吸附等一系列纤维素制品，具有明显应用前景以及经济和社会效益。尤其再生纤维素丝、膜及无纺布具有很大的国内外市场。

投资概算

    预计建设一个年生产3万吨再生纤维素丝和膜的工厂总投资约需2.1亿元，而建一座同样规模的传统粘胶丝厂则需超过3亿元，且无法解决污染问题。

 合作开发、合作兴办企业。

本项目用最普通和便宜的NaOH／尿素水溶液体系预冷至低温(-10-~-12℃)溶解纤维素，而且溶解时间很短(2~5分钟)，达到纤维紊历史上最快的溶解速度。用这种纤维素溶液通过中试设备成功纺出纤维素丝。并且证明由新溶剂生产出的新型再生纤维素丝具有光滑的表面、圆形的截面，优良的力学性能和高染色性，而且含硫量为零，可取代污染的粘胶丝法。该新溶剂法生产周期短(8小时以内)，生产过程无任何化学物质挥发，废液易回收而且可以循环使用，属于“绿色”技术。此外，利用NaOH／尿素水溶液还成功制备出再生纤维素功能丝、透明膜、凝胶、色谱柱填料、离子吸附等功能性材料以及纤维素衍生物。这是一项科技含量很高的新技术，也是我国真正具有原创性自主知识产权的高科技成果。

“863”计划新材料领域专家组对本课题的验收结论为“优”。利用无污染的新技术生产再生纤维素丝、透明膜、凝胶、离子吸附等一系列纤维素制品，具有明显应用前景以及经济和社会效益。尤其再生纤维素丝、膜及无纺布具有很大的国内外市场。

投资概算

    预计建设一个年生产3万吨再生纤维素丝和膜的工厂总投资约需2.1亿元，而建一座同样规模的传统粘胶丝厂则需超过3亿元，且无法解决污染问题。

 合作开发、合作兴办企业。

本项目用最普通和便宜的NaOH／尿素水溶液体系预冷至低温(-10-~-12℃)溶解纤维素，而且溶解时间很短(2~5分钟)，达到纤维紊历史上最快的溶解速度。用这种纤维素溶液通过中试设备成功纺出纤维素丝。并且证明由新溶剂生产出的新型再生纤维素丝具有光滑的表面、圆形的截面，优良的力学性能和高染色性，而且含硫量为零，可取代污染的粘胶丝法。该新溶剂法生产周期短(8小时以内)，生产过程无任何化学物质挥发，废液易回收而且可以循环使用，属于“绿色”技术。此外，利用NaOH／尿素水溶液还成功制备出再生纤维素功能丝、透明膜、凝胶、色谱柱填料、离子吸附等功能性材料以及纤维素衍生物。这是一项科技含量很高的新技术，也是我国真正具有原创性自主知识产权的高科技成果。